1、自動(dòng)化設備封切機封口刀不熱而斷裂？

    封切刀分為冷封切刀和熱封切刀，盡管熱封切刀是直的刀，但它也是非常好的一部分。如果調整不當，則會(huì )發(fā)生各種問(wèn)題，例如，封口刀和裁切刀不斷切割和收縮薄膜，到底是怎么回事？

    首先，檢查熱封和切割所達到的溫度是否已達到正常工作溫度，封切刀的正常工作溫度約為150-180度，可根據客戶(hù)使用的薄膜厚度現場(chǎng)調節。

    2、自動(dòng)化設備封切機密封刀不鋒利，導致密封弱？密封不足是連續密封和切割機的常見(jiàn)故障之一，密封不當的原因有三個(gè)：

    ①包裝袋的密封部分不能密封；面對這種情況時(shí)，需要適當提高自動(dòng)化設備封切機熱封溫度，然后降低熱封速度，并增加冷壓腳的壓力。

    ②在封口刀的壓力下，雖然袋口被封口，但擠壓或撕裂時(shí)稍加硬，封口將再次破裂；在這種情況下，解決方案是重新校正中間螺釘的位置以使其水平。如果上下自動(dòng)化設備封切機熱封刀不平衡，則通過(guò)調節壓力彈簧來(lái)實(shí)現，并且調節可以適中。當彈簧向外縮回時(shí)，熱封刀將下降，當下部刀片的彈簧向上拉緊時(shí)，熱封刀將向上移動(dòng)。

    ③在密封部位進(jìn)行剝離試驗時(shí)，密封的一半牢固，另一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格，因為在儲存和運輸過(guò)程中內容物很容易因擠壓而漏出。當復合襯里是OPP和吹塑PE時(shí)，通常會(huì )發(fā)生這種情況。上述就是關(guān)于自動(dòng)化設備封切機常見(jiàn)故障的解決方法了。

   

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