1、分析初步設計方案所需要的條件。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設備技術(shù)參數、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細。

    2、對已在老式工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。放下你的架子，不僅僅和技術(shù)人員溝通，要找實(shí)際的操作制造工人溝通，了解實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題和想法，常常會(huì )有意想不到的收獲的。

    3、選擇理想的加工方位。注意事項:安全、人性化、設備的清潔、設備組合的可能性等。本人認為是非標設備設計主要的步驟，已經(jīng)體現了設備的優(yōu)和差。

    4、功能件的合理組合。注意事項:合理的考慮升級的可能性和通用性。我們畢竟不希望專(zhuān)用專(zhuān)用，其它一無(wú)用處的。

    5、設備的優(yōu)化，不用多說(shuō)了，需要時(shí)間但很多設計者不愿意花時(shí)間和精力的地方。要求在設備完工那一天還需不斷優(yōu)化。

    上述就是關(guān)于自動(dòng)化設備設計的注意事項。

   更多自動(dòng)化設備相關(guān)資訊請訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)：http://www.fisata.cn/